无缝钢管生产线建设进展
大量先进生产线的建设和新工艺、新装备的采用,提高了我国无缝钢管生产装备水平,使我国步入无缝钢管生产强国之列。
从技术装备水平看,我国无缝钢管生产线中约有先进生产线35套、较先进生产线55套。这些生产线大量装备了近年国内外出现的众多新工艺、新装备,具体表现如下:
一、连轧管生产线甚至部分AR和ASSEL生产线采用连铸圆管坯:电炉炼钢-炉外精炼-真空脱气-圆坯连铸-热轧管-精整-热处理-管加工等工序紧凑连接,组成短流程生产线,可在很短时间内实现从废钢到成品钢管生产的全过程。
二、目前世界上所有先进的连轧管技术均有应用,如三辊连轧管机(摆动压下、径向压下、轴向机架更换、侧向机架更换),MINI-MPM技术,轧辊全液压压下技术等。
三、三辊轧管生产线采用集中变形辊型设计、轧辊快关/快抬技术、轧辊单独传动技术、限动芯棒轧制技术、阶梯芯棒轧制技术、出口侧导向 平行长驱动辊技术等。
四、锥形辊穿孔机广泛应用于新建生产线中,并以立式锥形辊穿孔机为主。
五、节能技术得到普遍应用,如在线常化技术、蓄热式加热炉、环形炉余热利用(管坯预热炉、余热锅炉、余热制冷)等。
六、挤压机采用大压力、高刚度技术(卧式挤压机的矩形叠板式预应力张力柱技术、立式挤压机的预应力钢丝缠绕结构和预应力坎合结构技术),以及无压余挤压、长尺挤压、模具快速更换等技术。